В условиях, когда современное производство стремится к высокой точности, эффективности и стабильности, токарные станки с ЧПУ стали ключевым оборудованием для повышения конкурентоспособности компаний. Высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ ALTCK50 становится идеальным выбором для таких отраслей, как автомобилестроение, авиастроение, производство пресс-форм и штампов, благодаря своей передовой конструкции, превосходной производительности обработки и широкому спектру применения. В данной статье подробно рассматриваются преимущества ALTCK50 с трёх точек зрения: характеристики, преимущества и области применения.
В условиях, когда современное производство стремится к высокой точности, эффективности и стабильности, токарные станки с ЧПУ стали ключевым оборудованием для повышения конкурентоспособности компаний. Высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ ALTCK50 становится идеальным выбором для таких отраслей, как автомобилестроение, авиастроение, производство пресс-форм и штампов, благодаря своей передовой конструкции, превосходной производительности обработки и широкому спектру применения. В данной статье подробно рассматриваются преимущества ALTCK50 с трёх точек зрения: характеристики, преимущества и области применения.
Высокожесткая конструкция с наклонной станиной: ALTCK50 использует наклонную станину, которая обеспечивает более плавный отвод стружки и большую общую жёсткость по сравнению с традиционными конструкциями с горизонтальной станиной. Во время обработки силы резания лучше распределяются, что эффективно снижает вибрацию и повышает точность обработки и срок службы инструмента.
Высокоточная шпиндельная система: Шпиндель является основным компонентом токарного станка. ALTCK50 оснащен высокоточным шпиндельным узлом, который обеспечивает плавную работу, высокоскоростную резку и высокий крутящий момент, что делает его пригодным как для прецизионной обработки деталей, так и для тяжелых условий эксплуатации. Большой ход и гибкая конфигурация: Рационально спроектированные ходы ALTCK50 по осям X и Z отвечают требованиям обработки большинства деталей. Станок может быть оснащен дополнительными задними бабками, автоматическими податчиками и приводными револьверными головками для удовлетворения потребностей заказчика, что позволяет предлагать разнообразные решения по обработке.
Эффективная система ЧПУ: Станок оснащен усовершенствованной системой ЧПУ с удобным интерфейсом, гибким программированием и такими функциями, как защита от отключения питания, автоматическая смазка и диагностика аварийных сигналов, что значительно повышает удобство эксплуатации и безопасность.
Надежная защита: ALTCK50 оснащен полностью закрытым защитным кожухом для предотвращения разбрызгивания стружки и СОЖ, что улучшает условия эксплуатации и существенно продлевает срок службы станка.
Высокая эффективность производства: ALTCK50 использует наклонную станину и высокоэффективную револьверную систему, что обеспечивает быструю смену инструмента и сокращение времени цикла, что делает его идеальным для средне- и крупносерийного производства деталей.
Точность и стабильность: Конструкция станка полностью учитывает влияние термической деформации и вибрации, что обеспечивает жёсткость конструкции и высокую точность позиционирования. Станок обеспечивает постоянную точность как при непрерывной обработке, так и при точении сложных криволинейных поверхностей. Экономия средств и повышение конкурентоспособности: Сочетая высокую эффективность и точность, ALTCK50 помогает компаниям сократить циклы обработки, снизить процент брака и минимизировать износ инструмента, тем самым эффективно снижая производственные затраты.
Интеллектуальная интеграция с системами автоматизации: ALTCK50 поддерживает интеграцию с автоматическими системами загрузки и разгрузки, роботами и гибкими производственными линиями, обеспечивая беспилотное или сокращенное управление производством. Эта модернизация автоматизации закладывает прочную основу для компаний, переходящих к интеллектуальному производству. Адаптивность: ALTCK50 отличается высокой адаптивностью, подходит как для мелкосерийного производства с высокой номенклатурой, так и для непрерывного крупносерийного производства. Он подходит как для изготовления прецизионных деталей, так и для обработки общих механических деталей.
Автомобилестроение: В автомобильной промышленности ALTCK50 обычно используется для обработки деталей двигателей, трансмиссий, рулевого управления и других компонентов. Эти детали требуют чрезвычайно высокой точности и стабильности, а стабильные характеристики обработки ALTCK50 гарантируют качество деталей и повышают эффективность производства.
Авиационно-космическая промышленность: Детали для аэрокосмической промышленности часто имеют сложную конструкцию и изготовлены из высокотвёрдых материалов. Благодаря высокой жёсткости конструкции и прецизионному шпинделю, ALTCK50 способен обрабатывать такие материалы, как титановые и жаропрочные сплавы, отвечая строгим требованиям отрасли к высокой точности и надёжности.
Изготовление пресс-форм: Производство пресс-форм требует исключительно высокой точности обработки. Станок ALTCK50 позволяет обрабатывать сложные криволинейные поверхности и поверхности с высоким качеством, сокращая циклы изготовления пресс-форм и повышая их качество.
Машиностроение: Станок ALTCK50 широко используется для обработки деталей в таких отраслях, как строительная техника, сельскохозяйственная техника и энергетическое оборудование. Он особенно подходит для эффективной токарной обработки больших валов, дисков и втулок.
Металлообработка и прецизионные детали: Станок ALTCK50 также широко применяется в таких отраслях, как производство метизов и прецизионных приборов. Его высокая эффективность и стабильные характеристики обработки позволяют осуществлять массовое производство прецизионных деталей, обеспечивая постоянство размеров и качество поверхности.
| Позиция | Единица | Параметр |
|---|---|---|
| Максимальный диаметр вращения над станиной | мм | Φ560 |
| Диаметр точения | мм | Φ500 |
| Длина точения | мм | 500 |
| Тип и код шпиндельного конца | — | A2-5 |
| Максимальный проходящий диаметр прутка | мм | 40 |
| Диапазон частоты вращения шпинделя | об/мин | 100-3000 |
| Мощность шпинделя | кВт | 7.5 |
| Перемещение по оси X | мм | 280 |
| Перемещение по оси Z | мм | 550 |
| Модель салазок задней бабки (четыре салазки) | мм | 35 роликов / 35 шариков |
| Модель центра | — | Конус Морзе №5 |
| Высота центра шпинделя от пола | мм | 1000 |
| Габариты станка (длина × ширина) | мм | 2250 × 1005 |
| Масса станка | кг | 2400 |