Применение токарных станков с ЧПУ для трубной резьбы в нефтяной промышленности: обработка резьбы бурильных труб, обработка обсадных труб нефтяных скважин, обработка труб, обработка бурового инструмента и т. д.
Токарно-винторезные станки с ЧПУ широко используются в нефтяной промышленности. Вот несколько примеров приложений:
1. Обработка резьбы бурильных труб: токарный станок с ЧПУ может использоваться для обработки различных типов резьбы бурильных труб. Эти резьбы соединяют бурильную трубу, обсадную колонну и другое буровое оборудование для обеспечения плавного хода буровых работ.
2. Обработка обсадных труб нефтяных скважин: в процессе эксплуатации нефтяных скважин обсадные трубы играют роль изоляции нефтяных пластов и пластов. Токарно-винторезный станок с ЧПУ может использоваться для обработки резьбы и соединительного отверстия корпуса, чтобы обеспечить безопасную установку и соединение корпуса.
3. Обработка нефтяных труб: нефтяная труба — это трубопровод, по которому нефть транспортируется из нефтяной скважины на землю. Токарно-винторезный станок с ЧПУ можно использовать для обработки резьбы и соединения масляной трубы, чтобы обеспечить герметичность и надежность трубы.
4. Обработка бурового инструмента: В процессе разведки и эксплуатации нефти используются различные типы бурового инструмента. Токарно-винторезный станок с ЧПУ может использоваться для обработки резьбы и соединительного порта бурового инструмента, чтобы обеспечить надежное соединение и эксплуатацию бурового инструмента.
Токарно-винторезный станок с ЧПУ повышает эффективность обработки и качество продукции благодаря автоматическому процессу обработки и точному контролю, а также обеспечивает важную поддержку производства в нефтяной промышленности. В то же время это также обеспечивает более высокую безопасность и надежность для развития нефтяной промышленности.
| Проект | Довольствоваться | Единица | QK1322 |
| Диапазон обработки | Максимальный диаметр поворота станины | мм | Φ630 |
| Максимальный диаметр поворота на скейтборде | мм | Φ330 | |
| Максимальная длина обработки | мм | 1500 | |
| Максимальный диаметр обработки | мм | Φ630 | |
| Максимальный диаметр прутка | мм | Φ330 | |
| шпиндель | Чак | / | Передние и задние 500 четыре когтя |
| Форма головки шпинделя | / | Д11 | |
| Диаметр отверстия шпинделя | мм | Φ220 | |
| Конус отверстия шпинделя | / | 1:20 | |
| Серия шпинделя | / | Ручная вторая передача | |
| Диапазон скоростей шпинделя | об/мин | 25-89/108-382 | |
| кормить | Ход оси X/Z | мм | 350/1500 |
| X/Z скорость ускоренного подвода | м/мин | 4/6 | |
| Инструмент | Форма держателя инструмента | / | Держатель инструмента |
| Количество станций | / | 4 | |
| Технические характеристики инструмента: точение/расточка | мм | 32/40 | |
| задняя бабка | Диаметр втулки/ход | мм | Φ100/250 |
| Конус внутреннего отверстия рукава | / | МТ6 | |
| Форма привода втулки | / | руководство | |
| Форма движения корпуса задней бабки | / | руководство | |
| мотор | Мощность двигателя шпинделя | кВт | 11 |
| Крутящий момент двигателя шпинделя | НМ | 48 | |
| X/Z мощность двигателя | кВт | 1,5/2,3 | |
| X/Z крутящий момент двигателя | НМ | 10/15 | |
| Другие | Вес машины | кг | 4200 |
| Размеры станка: длина × ширина × высота | мм | 3750/1830/1900 |

